溶膠結合澆注料采用以5~8 mm、3~5 mm、1~3 mm、及<1 mm的剛玉和莫來(lái)石為骨料,剛玉粉、礬土粉及α-Al2O3(≤0.043 mm)微粉為細粉,采用溶膠及復合外加劑作結合劑的材料,硅溶膠是粒徑從幾納米到數十納米的多聚硅酸分散體系,溶膠粒子內部結構為硅氧烷(—Si-O-Si-)網(wǎng)絡(luò ),表面層由許多硅烷醇基(-SiOH)和羥基(-OH)所覆蓋,同時(shí)硅溶膠覆蓋在固體表面能形成牢固的硅膠薄膜,從而增強材料的黏結、固化和成型。
經(jīng)實(shí)驗總結分析溶膠結合澆注料具有如下榮盛耐材性:?
①無(wú)需養護便可快速烘烤。有效提高一次性施工厚度達到了650 mm。同時(shí)有效縮短養護和烘烤時(shí)間。溶膠結合快干澆注料已在武鋼燒結廠(chǎng)項目工業(yè)應用中成功實(shí)現了澆注成型12 h后立即拆模烘爐,烘烤24h便投入正常生產(chǎn)。
②良好的體積穩定性及抗熱震穩定性。實(shí)驗表明:以水泥結合的試樣經(jīng)40多次熱震循環(huán)就完全開(kāi)裂,而溶膠結合的熱震循環(huán)100次后基本沒(méi)有出現裂紋,把熱震100次后的試樣經(jīng)110℃烘干后,測試其耐壓強度,多次結果表明,溶膠結合的材料耐壓強度保持率在80%(熱震100次后的耐壓強度與熱震前耐壓強度的比值×榮盛耐材)以上。
③良好抗CO侵蝕性能。為了直接體現溶膠結合耐火澆注料的抗CO侵蝕性能的優(yōu)越性,把水泥結合耐火澆注料與溶膠結合澆注料同時(shí)放入到純CO氣氛中進(jìn)行500℃的連續熱處理,其結果是:水泥結合的澆注料在經(jīng)熱處理50 h后試樣就破裂為兩半,100 h后試樣出現一處大塊剝落,有大顆粒碳沉積,150 h后出現數處裂紋,200 h后有大塊剝落,多處出現裂紋,表明其已受CO嚴重侵蝕。而溶膠結合的澆注料50 h后試樣表面出現一處碳沉積,100 h后試樣表面出現一片剝落,而150 h后僅出現幾處開(kāi)裂,而200 h后試樣整體變黑,碳黑沉積在試樣的各個(gè)氣孔中,試樣從表面到內部?jì)H受到嚴重的蝕損。
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