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感應爐是把廢鋼等待熔化的原料放在爐子里，當給感應線(xiàn)圈通電時(shí)，它產(chǎn)生很大的電磁場(chǎng)，并使感應爐內的原料產(chǎn)生很大的渦流，導致原料發(fā)熱，升溫和熔化。再通過(guò)加入鐵合金等冶金輔料而把加入的原料冶煉成需要的成分和質(zhì)量的鋼，并澆鑄成鑄件。

一般感應爐比較小，主要用來(lái)治煉鑄件和某些精密鑄件用鋼。近年來(lái)也有用它來(lái)治煉不銹鋼的，它用耐火材料比較簡(jiǎn)單，一般都是打結料。對于熔化鑄鐵的感應爐一般用價(jià)格比較便宜的石英質(zhì)打結料，使用壽命在20～40爐次。當治煉某些精密鑄件的鋼時(shí)，冶煉溫度就高，冶煉條件也較惡劣，石英質(zhì)打結料的使用壽命大大下降，已經(jīng)不能滿(mǎn)足使用要求，這時(shí)就用用鎂質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)的干式打結料，也有使用鋁硅系搗打料的，也有一些感應爐使用做好的現成坩堝。即在要開(kāi)感應爐時(shí)，把做好的坩堝放在感應爐內，坩堝與感應線(xiàn)圈之間的間隙用干式打結料打實(shí)，這種方法更換方便，能提高設備的利用率。這種耐火材料坩堝一般是用類(lèi)似于干式打結料的化學(xué)成分的澆注料澆注，并且經(jīng)過(guò)硬化和干燥處理而成。（當渣線(xiàn)等處侵蝕嚴重時(shí)，用同樣的料進(jìn)行修補）。榮盛耐材的堿性干式搗打料或剛玉尖晶石質(zhì)搗打料的使用壽命能達到70爐次以上。

干式搗打料爐襯的優(yōu)點(diǎn)是

（1）成本較低；

（2）不易裂紋，滲鋼和漏鋼等事故率較低；

（3）燒結層較薄，拆爐容易；

（4）后面的干式料沒(méi)有燒結，密度較低，保溫效果較好；

（5）不含水分等，

因此幾乎不用烘爐就可以直接使用，因此對于降低能耗和提高效率是非常有利的。