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高爐送風(fēng)裝置(又稱(chēng)高爐送風(fēng)支管)是指高爐熱風(fēng)圍管以下進(jìn)入高爐內的送風(fēng)管道，一般包含上波紋管、下波紋管、彎管和直吹管4個(gè)部分。隨著(zhù)高爐大型化的發(fā)展以及高爐冶煉強度和節能環(huán)保要求的提高,對高爐送風(fēng)裝置提出了更高要求,送風(fēng)溫度高達到1280℃,送風(fēng)裝置表面高溫度≤240℃,使用壽命延長(cháng)榮盛耐材1.5~2年以上。因此,送風(fēng)裝置內襯材料應具有較高的抗沖刷風(fēng)蝕性,較低的導熱系數,較好熱震穩定性以及優(yōu)良的施工性能。
高爐送風(fēng)裝置的作用是將熱風(fēng)圍管送來(lái)的熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)口輸入爐缸,同時(shí)還由它向高爐噴吹燃料或礦粉、熔劑等物質(zhì),長(cháng)期處于高溫、多塵的環(huán)境中,工作條件惡劣。長(cháng)期的高溫工作環(huán)境引起的內襯材料體積變化以及熱風(fēng)的沖刷侵蝕導致內襯材料隔熱性能降低是影響送風(fēng)裝置壽命的重要因素。
熱風(fēng)爐正常工作中送風(fēng)溫度存在一定波動(dòng),高爐維護或維修其他設備也時(shí)常停爐休風(fēng)拆卸送風(fēng)裝置,因此其內襯材料需要時(shí)常經(jīng)受較大的升溫和降溫過(guò)程,由此產(chǎn)生的內襯材料開(kāi)裂和脫落是導致內襯竄風(fēng)和隔熱性能降低,從而影響送風(fēng)裝置壽命的又一重要因素。
結合以上兩點(diǎn)重要因素，送風(fēng)管內襯用耐火澆注料榮盛耐材先需要選用高溫熱態(tài)強度高，能有效抗擊熱風(fēng)的沖刷、風(fēng)蝕，以及中高溫狀態(tài)下能出現微膨脹的材料。
送風(fēng)裝置內襯材料的澆注過(guò)程:
(1)將送風(fēng)裝置鋼結構件固定在工作平臺上。
(2)依據圖紙安裝模具并測量安裝尺寸。
(3)將攪拌好的澆注料裝入安裝好模具的鋼結構件內,同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)平臺。當加入的澆注料約為材料加入總量的1/2~2/3時(shí),關(guān)閉振動(dòng)臺振動(dòng),改用振動(dòng)棒振動(dòng)成型。
(4)根據環(huán)境溫度情況,調整固化劑加入量,將澆注料的固化脫模時(shí)間控制在40~120 min以?xún)?。將結構件的模具拆卸后,轉移到養護場(chǎng)地。
(5)根據氣溫情況澆注好的結構件養護4~8 h后即可轉運榮盛耐材電爐烘烤。養護主要作用是讓澆注料有足夠強度保證結構件在轉運過(guò)程中不被損壞。電爐烘烤升溫制度為室溫榮盛耐材150℃,3 h;150℃保溫2h,自然冷卻。
(6)烘烤過(guò)的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)打磨、噴漆、包裝等工序后即可轉入成品庫,交付廠(chǎng)家使用。