鄭州榮盛推薦您采用采用耐磨澆注料緊急處理熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道燒塌事故。
榮盛耐材先,將熱風(fēng)出口相貫線(xiàn)支管部位的砌體清理出一個(gè)工作面。然后,用耐火纖維氈做成簾子擋在熱風(fēng)出口處,將爐內的輻射熱隔開(kāi)。
根據熱風(fēng)出口吹開(kāi)的情況,決定對燒塌的部位采用支模,填充耐磨澆注料的方法進(jìn)行處理。用8mm厚的鋼板卷成直徑與支管內徑相同的若干塊弧形板,因熱風(fēng)出口低蠕變高鋁磚磚工作層已部分燒塌,故將裝在出口第1環(huán)的弧形板前端焊上250 mm高的擋板。然后分別按順序裝入拼焊,并固定在管殼和爐殼內,將模板與爐內砌體銜接的縫隙用耐火纖維氈堵死。在短管的鋼模板上開(kāi)500 mm×500 mm的孔,由穿防護服的工人進(jìn)入管道內清理殘磚及耐火材料,清理完后將孔封閉。用64mm×64 mm的角鋼支撐好鋼模,將φ6 mm和φ12 mm的不銹鋼焊成的樹(shù)枝狀錨固件固定好。采用陶瓷耐磨澆注料進(jìn)行連續澆注和振動(dòng),澆注熱風(fēng)支管段和爐襯段分兩次進(jìn)行。在支管進(jìn)行的厚度為400 mm的耐磨澆注料施工后,間隔2h再澆注厚度100-150mm的輕質(zhì)澆注料,再鋪上20mm厚的耐火纖維氈,封閉對焊管殼。然后焊接爐殼板,將留有澆注料施工孔的爐殼板焊好后,進(jìn)行耐磨澆注料施工??紤]該部位需要施工的澆注料體積較大,澆注料施工孔因受澆注質(zhì)量的限制又開(kāi)的較小,因此榮盛耐材別加強了澆注過(guò)程中的振動(dòng),確保澆注料填滿(mǎn)、填實(shí),然后封閉澆注料施工孔。經(jīng)試壓確定無(wú)漏點(diǎn)后,焊好加強板。為充填耐材間的縫隙,對相關(guān)區域進(jìn)行壓力灌漿。
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