榮盛耐材先，我們先來(lái)了解下熔鋁爐中的耐火材料摧毀的機理：
1、鋁液附著(zhù)在A(yíng)L2O3-SiO2系耐火材料的表面，發(fā)生如下反應：
AL+SiO2——>AL2O3+Si使耐火材料變質(zhì)酥松直榮盛耐材損毀，同時(shí)被還原出的si進(jìn)入鋁液改變鋁材的成分;
2、金屬鋁液從耐火材料氣孔中滲入,增大與耐火材料接觸面,改變耐火材料成分,當滲透達到一定深度時(shí),同時(shí)伴隨AL+SO2反應,使耐火材料發(fā)生結構剝落而使熔池損毀。
熔鋁爐用耐火材料根據使用要求：有致密耐火澆注料、輕質(zhì)保溫磚、干式防滲料等，材質(zhì)采用高鋁、剛玉、碳化硅等材質(zhì)。
熔鋁爐主要有反射爐、坩堝爐和感應爐。我國目前鋁加工行業(yè)用的熔解爐主要是反射爐，因其具有容量大、熱效率高、操作容易等優(yōu)點(diǎn)。
熔鋁爐通常選用高鋁質(zhì)耐火材料、Si3N4結合SiC質(zhì)耐火磚或耐火澆注料砌筑。當采用高鋁質(zhì)耐火材料時(shí),由于該耐火材料中的SiO2和雜質(zhì)Fe2O3等成分會(huì )被還原成Si和Fe而熔入金屬鋁中，結果則難以獲得高純度金屬鋁。
熔鋁反射爐，接觸鋁熔液的爐襯，一般采用Al2O3含量為80%～85%的高鋁磚砌筑，熔煉高純金屬鋁時(shí)，則宜采用莫來(lái)石磚或剛玉磚。有些工廠(chǎng)在爐床斜坡和裝廢舊鋁料等易侵蝕和磨損的部位，采用氮化硅結合的碳化硅磚砌筑。
流鋁槽和出鋁口等部位，鋁熔液沖刷較重，一般采用自結合或氮化硅結合的碳化硅磚砌筑，也有用鋯英石磚作內襯的。
出鋁口堵塞物，采用真空澆注的耐火纖維錐效果較好。不接觸鋁熔液的爐襯，一般采用粘土磚#粘土質(zhì)的耐火澆注料或耐火可塑料等材料砌筑。為了加快熔煉速度和節約能源，目前普遍采用保溫磚磚+輕質(zhì)耐火澆注料和耐火纖維制品作隔熱層。
干式防滲料
熔鋁爐用干式防滲透澆注料采用黏土熟料作耐火骨料，三級礬土熟料作耐火粉料，添加超微粉，用CA-50水泥作結合劑，并加分散劑和硅質(zhì)或長(cháng)石類(lèi)防滲劑。其主要性能：Al2O4 4%，SiO2 49%，體積密度≥2.23g/cm3，110℃和1000℃燒后耐壓強度分別為40MPa和
70MPa，1000℃燒后線(xiàn)變化-0.3%，350℃熱導率約為0.55w/(m.k)；
氮化硅結合碳化硅磚
目前氮化硅結合碳化硅材料, 已被用來(lái)代替炭磚應用于鋁電解槽側墻材料。氮化硅結合碳化硅材料中的碳化硅雖然可以與氧氣在高溫下反應生成二氧化硅, 但表面多生成的這層二氧化硅薄膜可以阻止碳化硅材料的繼續氧化。而且, 氮化硅結合碳化硅材料抗冰晶石侵
蝕, 抗氧化性能好, 可以大大增加鋁電解槽的使用壽命。
底部用干式防滲料和保溫磚及硅酸鈣板。
輕質(zhì)保溫磚
熔鋁爐用輕質(zhì)保溫磚根據產(chǎn)品的材質(zhì)有粘土高鋁、輕質(zhì)硅磚等。
熔鋁爐用耐火材料用什么材質(zhì)好？要根據使用部位，合理的選擇材質(zhì)，這樣可以讓熔鋁爐的使用壽命有效得到提高。
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