爐襯施工前應完成如下工作:施工部位的安裝工作已完成;相關(guān)焊縫打磨工作結束;臨時(shí)設施已全部清除并經(jīng)驗收合格辦理相關(guān)交接簽證;材料準備充足并經(jīng)現場(chǎng)檢驗合格,施工工器具完備;相應技術(shù)文件齊全和安全措施準備完畢。
1、放線(xiàn)定位
設備安裝工作完成后,依據設計圖紙尺寸復檢,確定爐襯施工平面標高與曲面中心:一般用琴線(xiàn)或1mm線(xiàn)徑鋼絲對施工部位進(jìn)行放線(xiàn)定位工作。
2、錨固件及附件安裝
鍋爐承壓件部位的錨固件焊接應在鍋爐水壓試驗前完成。錨固件及附件的材質(zhì)、型號、安裝尺寸以及安裝方向符合圖紙設計要求,安裝間距誤差應≤3mm,垂直度及彎曲度≤3mm,托磚板不得向下傾斜。錨固件應焊接牢固,榮盛耐材殊部位參照周邊部位的設計增加錨固件的密度并安裝完后,應對全部焊縫進(jìn)行表面檢查并確認合格。錨固件頭部按設計要求全部安裝塑料帽。針對錨固件當無(wú)塑料帽設計時(shí),應在其錨固件的端頭涂刷瀝青等防膨脹措施。
3、作業(yè)面金屬表面處理及刷瀝青漆
爐襯施工前,清除金屬表面的灰塵、浮銹和其它殘留物,并按設計要求涂刷瀝青漆;同時(shí)對錨固支撐件安裝位置周?chē)?0mm范圍內的表面除銹。
4、模板安裝
支模前檢查施工作業(yè)面是否清理干凈,確認后方可支模。模板的形狀應與施工面相符,尺寸準確,表面光滑且涂有油膏,以利脫模。模板表面應光滑、清潔,且安裝牢固可靠,拼接縫間隙≤1mm,相鄰兩板表面高低差≤1.5mm。在施工振打過(guò)程中不得出現移位與變形現象。
5、耐磨耐火材料攪拌
耐火澆筑料的組成允許偏差應符合表1的規定。攪拌合格的澆筑料應符合廠(chǎng)家技術(shù)文件要求。一般情況下,澆筑料的坍落度為30~50mm,顏色應一致,不得有離析和泌水現象。用干燥的攪拌器攪拌,第1次攪拌時(shí)宜稍微加點(diǎn)拌和液,以事先濕潤攪拌設備。攪拌不同材料(包括不同批次的材料)時(shí),應清洗干凈相關(guān)的機具及運輸工具。耐磨耐火材料經(jīng)攪拌后一般應在30min內施工完畢。
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