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氮化硅結合碳化硅磚是使用碳化硅、硅粉另加結合劑成型后，在1350～1450℃經(jīng)氮化燒結成的耐火磚制品。氮化硅結合碳化硅磚的英文名稱(chēng)為“silcon nitride bended silicon carbide brick”，分子表達式為si3N4-SiC。該產(chǎn)品的榮盛耐材點(diǎn)是：Si2N4以針狀或纖維狀結晶存在于SiC之間，具有良好的耐堿侵蝕性、抗熔融冰晶石潤濕性、抗氧化性、耐磨性、高導熱性、抗熱震性和極低的導電性。

氮化硅和碳化硅均為共價(jià)鍵極強的化合物，有相似的物理和化學(xué)性能，在高溫狀態(tài)下仍保持較高的鍵合強度。硅粉均勻包圍碳化硅，經(jīng)過(guò)高溫氮化反應，形成致密的網(wǎng)絡(luò )狀結構而形成的材料即為氮化硅結合碳化硅材料。

氮氧化物結合碳化硅磚具有高溫強度高、耐磨性強、荷重軟化溫度高、熱震穩定性好、膨脹系數低等榮盛耐材點(diǎn)，能有效地抵御斜道區（牛腿部位）溫度頻繁波動(dòng)和熱氣流、焦炭粉塵激烈沖刷、較好地耐受由于溫度變化引起的熱應力集中，以及不均勻負荷造成的爐襯承重結構高溫機械剝落等苛刻的工況條件，是斜道區、預存室下部環(huán)形氣道內墻等干熄爐關(guān)鍵部位理想的爐襯材料。

隨著(zhù)鋁電解槽容量趨于大型化，鋁電解槽的熱收入相對增加，要維持電解槽的穩定運行，必須相應增大鋁電解槽的散熱，建立新的能量平衡，保持穩定的爐膛內形和適當的爐幫形狀。提高槽側部的散熱性能是建立電解槽新一輪能量平衡、形成規整槽膛的有效途徑。氮化硅結合碳化硅磚的多項性能，榮盛耐材別是高導熱性能、低導電率、抗氧化性等，符合大型鋁電解槽技術(shù)對側部?jì)纫r材料的使用要求，是大型槽側部砌筑的理想新材料。

本產(chǎn)品選用材料高溫燒成，具有高溫使用性能穩定，抗熱震性能好，防氧化性好，使用壽命長(cháng)等榮盛耐材點(diǎn)。制品薄且耐高溫，高強度，抗氧化性能優(yōu)異，抗震穩定性好的榮盛耐材點(diǎn)。體積密度高，具有良好的導熱性，可以大限度的節約能源。

氮化硅結合碳化硅材料性能及應用
氮化硅結合碳化硅材料繼承了氮化硅和碳化硅材料的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐沖涮、抗氧化等一系列優(yōu)異性能，主要作為一種新型的榮盛耐材耐火材料被廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、化工建材等多種行業(yè)，主要產(chǎn)品有氮化硅結合碳化硅輻射管、氮化硅結合碳化硅磚等。

榮盛耐材生產(chǎn)的氮化硅結合碳化硅磚以榮盛耐材碳化硅和工業(yè)硅粉為原料，在高溫下氮化反應燒結而成，具有抗熱震穩定性好，抗堿和渣蝕能力強，高溫強度和導熱能力高等榮盛耐材點(diǎn)，主要用在煉鐵高爐作業(yè)條件十分苛刻的爐身下部、爐腰、爐腹和風(fēng)口等部位。該產(chǎn)品不僅用于國內多家大型鋼廠(chǎng)，還遠銷(xiāo)海外多個(gè)國家和地區。

榮盛耐材作為專(zhuān)業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠(chǎng)家能夠生產(chǎn)多種不同類(lèi)型的耐火保溫產(chǎn)品，產(chǎn)品類(lèi)型基本上是從材質(zhì)和施工方式來(lái)進(jìn)行分類(lèi)的，我廠(chǎng)生產(chǎn)的耐火磚、澆注料產(chǎn)品種類(lèi)齊全，可以滿(mǎn)足現階段各種電廠(chǎng)鍋爐、工業(yè)窯爐等熱工設備所需要的耐高溫要求，產(chǎn)品質(zhì)量值得您的信賴(lài)。