榮盛耐材層是中間包的一層，目前通常采用澆注料來(lái)進(jìn)行施工，其流動(dòng)性好，不需振動(dòng)或輕微振動(dòng)即可施工，榮盛耐材別適用于薄壁部位施工。澆注料因此施工不當導致出現問(wèn)題的廠(chǎng)家不在少數，下面我們來(lái)聊一下中間包榮盛耐材層澆注料施工方法，希望大家在施工的時(shí)候更加的清楚。
高強耐磨澆注料
中間包榮盛耐材層澆注料施工方法
1、每次攪拌量以不超過(guò)攪拌機公稱(chēng)容量的20%為宜。
2、往攪拌機里倒料時(shí)，發(fā)現有雨淋或受潮結塊現象的料，不得使用。有碎內襯袋、扎口繩等雜物混入應將其揀出。防止纖維辦掉塊進(jìn)入澆注料中。
3、干料攪拌1~2分鐘后加水，加水必須稱(chēng)量或用標定容器加水。
D.攪拌時(shí)先加規定水量的90%混1~2分鐘，余下的水量視情況進(jìn)行調整。需要繼續加水的，再攪拌1~2分鐘后即可出料供澆注使用。含水量判斷方法可采用一種簡(jiǎn)便的“手捏成團”進(jìn)行試驗，即取攪拌料用手捏成一個(gè)緊密的球團，將球團拋高約30cm，然后用手接住，如果球團變形而未碎，表示含水量正好;如果球團變形并從手縫中流出，則表示含水量過(guò)多;如果球團開(kāi)裂、散落，則表示含水量太少。由于含水量(水灰比)的大小，直接影響澆注體的質(zhì)量，因此在滿(mǎn)足要求的條件下，以盡量減少用水量為宜。
4、先澆注中間包底，待其凝固后具有強度時(shí)再放上模具，校準胎模位置和襯體厚度均勻一致，并將胎模與包殼用鋼棒焊接牢固，防止在振料過(guò)程中胎模發(fā)生位移，使榮盛耐材襯襯體薄厚不均，影響使用效果。
5、將攪拌好的泥料四方對稱(chēng)加料，澆注施工時(shí)振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，連續移動(dòng)，待料面泛漿后緩慢拔出振動(dòng)棒，以防形成空洞;對于自流澆注料原則上不需振動(dòng)，但稍加振動(dòng)或搗打效果會(huì )更好。
6、攪拌好的泥料，夏季應在20分鐘內用完，冬季應在30分鐘內用完。
以上是中間包榮盛耐材層澆注料施工方法，一般購買(mǎi)澆注料的時(shí)候回附帶澆注料施工說(shuō)明，如果還是不清楚可以聯(lián)系廠(chǎng)家技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行咨詢(xún)，避免造成施工不當。如果你需要澆注料可以來(lái)電咨詢(xún)我們榮盛耐材，我公司擁有年產(chǎn)8萬(wàn)噸的全自動(dòng)智能不定形耐火材料生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)品遍銷(xiāo)全球60多個(gè)國家，贏(yíng)得了客戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。
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