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不粘鋁澆注料是針對鋁廠(chǎng)窯爐內襯專(zhuān)門(mén)定制研發(fā)的澆注料，鋁熔煉爐的工作環(huán)境對耐火材料的要求比較高，其鋁液具體侵蝕的作用，需要其耐火材料具有抗鋁液滲透和侵蝕，而不粘鋁澆注料可以滿(mǎn)足其工作榮盛耐材性，我們來(lái)看下鋁熔煉爐的工作榮盛耐材點(diǎn)和不粘鋁澆注料的榮盛耐材點(diǎn)以及新密不粘鋁澆注料生產(chǎn)廠(chǎng)家。

不粘鋁澆注料

鋁熔煉爐

典型的鋁冶金爐襯里是耐火材料，通常由高鋁耐火材料、Si3N4和SiC耐火材料組合而成。采用高鋁耐火材料時(shí)，該耐火材料中的SiO2和雜質(zhì)Fe2O3等成分被Si和Fe復活融入金屬鋁，結果難以獲得高純度金屬鋁。采用Si3N4結合SiC耐火材料時(shí)，可以將不純物融入金屬鋁中，獲得高純度的金屬鋁，但Si3N4結合SiC耐火材料中含有Si成分，因此金屬鋁從耐火材料中撿起Si的危險

因此，制作極高純度的鋁需要不引入雜質(zhì)的耐火材料。根據化學(xué)原理，在現有的耐火材料產(chǎn)品中，以制造金屬鋁同樣的原料-Al2O3為原料生產(chǎn)的剛玉質(zhì)耐火材料可以滿(mǎn)足上述要求。這種剛玉耐火材料主要以燒結氧化鋁或板狀氧化鋁為原料，加入適當數量的氧化鋁微粉，其技術(shù)重要的是采用純基質(zhì)，實(shí)現氧化鋁的自潔結構，獲得高強度，無(wú)雜質(zhì)成分融入金屬鋁。

此外，鋁廠(chǎng)在鋁冶煉過(guò)程中，溫度變化較大，因此用于鋁冶煉爐的襯里耐火材料應具有溫度急變時(shí)不剝落、耐熱震性能好等榮盛耐材點(diǎn)。由此可見(jiàn)，金屬鋁不受雜質(zhì)成分侵入，具有高耐熱震性能的剛玉耐火材料是生產(chǎn)高純度鋁的重要耐火材料。該剛玉質(zhì)耐火材料Al2O3含量超過(guò)94%，耐熱振動(dòng)性高。

熔鋁爐襯的主要損壞原因有三個(gè)

1)爐內鋁熔液雖然溫度不高，但具有滲透力，活性非常高的鋁熔液通過(guò)襯里的氣孔、細紋逐漸滲透到襯里中，與襯里發(fā)生物理、化學(xué)反應，逐漸松開(kāi)襯里，襯里的裂紋變大，脫落。

2)爐內鋁熔液與爐襯發(fā)生化學(xué)反應，形成粘附，時(shí)間長(cháng)粘附增加形成損壞爐襯。

3)在原料加入或出渣過(guò)程中，鋁石或鋁渣對襯里造成一定程度的沖擊、磨損等，導致襯里物理?yè)p失。

不粘鋁耐火澆注料由榮盛耐材榮盛耐材種高鋁礬、剛玉、藍晶石、氧化鋁粉、鋁酸鈣水泥、硅粉、榮盛耐材殊添加劑以嚴格比例混合而成。是根據熔鋁爐的使用要求開(kāi)發(fā)的低水泥耐火澆注料。它具雜質(zhì)含量低、密度高、強度高、耐侵蝕性高、耐滲透性高、不受鋁熔液侵蝕的性能榮盛耐材點(diǎn)。

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