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不定形耐火材料常見(jiàn)的就是耐火澆注料、耐火可塑料，其施工方便、耐火性能好、流動(dòng)性好、耐磨性好，被廣泛的用在各種窯爐的內襯中，澆注料除了質(zhì)量嚴格把關(guān)外，其施工也要嚴格按照標準來(lái)，我們來(lái)看下不定形耐火材料施工的要求。

耐火材料的性能有三個(gè)方面：

(1)力學(xué)性能。如耐壓強度、抗折強度。

(2)化學(xué)性能。如抗渣性、與可控氣氛的反應。

(3)物理性能。如體積密度、耐火度、荷重軟化溫度、熱膨脹率、重燒線(xiàn)變化率、熱震穩定性、熱導率和比熱容等。根據耐火材料的用途，從綜合比較需要的各種性能著(zhù)手，分別選擇若干種耐火材料，根據投資和經(jīng)濟效益予以確認。

所謂不定形耐火材料的工作性能是衡量不定形耐火材料施工操作難度的綜合性能。良好的工作性能意味著(zhù)不定形耐火材料可以在相對省力的情況下完成混合、運輸、灌溉、搗固、噴涂等施工操作過(guò)程，達到穩定密實(shí)的成型。

操作性能直接影響施工效率和質(zhì)量，通常認為操作性能包括混合物的流動(dòng)性、可塑性、穩定性和易密性。

1.流動(dòng)性:根據混合料中固液相的比例，水分含量通常會(huì )增加，流動(dòng)性會(huì )增加。

2.可塑性:指在一定外力作用下無(wú)脆性斷裂塑性變形的能力，與水灰比、水泥漿或結合劑含量有關(guān)。

3.穩定性是指混合料中骨料重力產(chǎn)生的剪切應力不超過(guò)液相的屈服應力。穩定性好的混合料，骨料顆粒不易按大小分層分泌。

4.易密度是指攪拌材料在振動(dòng)或搗碎時(shí)，克服內部和表面(和模板問(wèn)題)阻力，達到完全致密的能力。

輕質(zhì)澆注料抗熱震性分析

輕質(zhì)澆注料采用鋁酸鹽水泥、高鋁細料、陶瓷顆粒，并加入多種添加劑，具有體積輕，抗壓強度高，耐酸堿腐蝕的榮盛耐材點(diǎn)。保溫、保溫、吸水性能差，施工簡(jiǎn)單，是高溫下耐堿腐蝕部位施工的理想產(chǎn)品。良好的粘結性能，初凝時(shí)間長(cháng)，施工可使用時(shí)間長(cháng)，強度增長(cháng)快，抗滲性能強，不需酸化，便于保證砌體灰縫密實(shí)飽滿(mǎn)，可明顯提高煙囪內襯壁的氣密性、整體性和抗腐蝕性，是高煙囪、高溫煙道、風(fēng)道的理想粘結材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽型耐酸工程。耐酸磚、耐酸膠泥及抹布耐酸磚、耐酸膠泥及抹布是我廠(chǎng)自主研發(fā)的適用于電站鍋爐煙囪保溫和熱網(wǎng)管道保溫的榮盛耐材殊耐火材料，具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩定、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。

耐熱強度是指耐火纖維制品因溫度變化迅速而產(chǎn)生的抗衡能力損失。輕質(zhì)澆注料在所采用的流程中，往往會(huì )因環(huán)境溫度的突然變化而起作用，例如，鑄鋼時(shí)，熔煉爐(轉爐、平爐或轉爐)的進(jìn)料、出鋼或操作時(shí)的爐溫變化等導致制品出現裂紋、剝落，甚榮盛耐材破裂。這種腐蝕性效用不僅限制了制品和窯爐的加暖率和冷卻速度，還限制了窯爐的強化運行，而且也是制品和窯爐快速毀傷的重要原因之一。

對輕質(zhì)澆注料的抗熱震性能有影響的條件非常復雜。澆注料的線(xiàn)膨脹參數小，抗熱震性能好；澆注料具有較高的熱導率，抗熱震性能好。澆注料的粒度合成、致密度、氣孔大小及分布、制品形狀等都會(huì )影響澆注料抗熱震性能。由于耐火澆注料的不同，其抗熱震性能的檢測方法也不同，重要的有水急冷和氧急冷兩種方法。

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