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    2. 耐火涂抹搗打料施工

      耐火涂抹搗打料施工,在施工前的準備工作,施工中的攪拌,振動(dòng)和后期的養護,都需要嚴格按照規格來(lái)進(jìn)行,我們來(lái)看下耐火涂抹搗打料施工。

      耐火涂抹<a href=搗打料施工" width="600" height="509" srcset="http://itujie.com/wp-content/uploads/2021/05/1-2.jpg 600w, http://itujie.com/wp-content/uploads/2021/05/1-2-300x255.jpg 300w" sizes="(max-width: 600px) 100vw, 600px" />

      耐火涂抹搗打料施工

      準備

      在施工之前,必須檢查攪拌設備、運輸工具、振搗工具以及待澆注部位的完好、清潔情況;檢查模板、周邊耐火磚和隔熱層的防失水措施;檢查設備的除銹、錨固、錨固磚的形式、尺寸、布置、焊接質(zhì)量以及對金屬錨固件進(jìn)行膨脹補償措施;檢查澆注料和施工用水的質(zhì)量是否符合要求。另外,在澆注料施工期間,要保證不斷電,不中斷施工。

      這些澆注料的結構模板是由非吸水性材料制成的。若使用木模應刷防水層,以防止澆注料失水。失水后澆注料的流動(dòng)性降低,難以排凈氣泡,難以振搗。鋼模板應涂脫模劑,以防止模板與澆注材料粘連。反復使用時(shí),模板應先清洗,然后用油刷干凈。

      二、攪拌。

      ②采用強制式攪拌機進(jìn)行攪拌;攪拌機須事先清洗干凈,用水沖洗,不得混有石灰,泥沙,硅酸鹽水泥及其他雜物。如攪拌過(guò)磷酸鹽結合的不規則物料,必須將設備徹底清洗,以便再次用于攪拌水泥結合澆注料。

      按攪拌器規格大小及結構情況定量,每次攪拌的量不應超過(guò)200kg。對于指定的用水量,必須使拌和澆注料達到足夠的流動(dòng)性。

      ③把澆注料各組分倒入攪拌器,攪拌3min后加入清水,再加入清水。在加水時(shí),先加90%的澆注料,然后徐徐補充剩余的水分,使漿體流動(dòng)性達到要求,濕拌時(shí)間不少于5min。

      ④澆鑄料必須采用整筒整袋。攪拌后的澆注材料要快速澆注,從加水開(kāi)始,必須在30min內用完。已初凝的濕料,不可勉強成型,不可再加水攪拌重復使用,必須拋棄。

      三是振動(dòng)。

      ②型材應牢固,防止漏漿。澆注料倒入??蛑袘M可能分層振實(shí),每層厚度不得超過(guò)300mm,振距宜在250mm左右。已振實(shí)部位,不能反復振動(dòng),以免發(fā)生偏析。

      ②振動(dòng)時(shí),避免接觸錨固件,不能損壞隔熱層,待澆注料表面泛漿、大部分氣泡排出后,將振動(dòng)棒緩慢拉出。

      ③澆鑄應連續進(jìn)行。前澆層澆注料在凝固前應及時(shí)澆注后澆層澆注料。如果施工間隔時(shí)間超過(guò)初始凝結時(shí)間,將按施工縫處理。

      4.保護。

      ②將澆注料與水泥混合,待澆注料表面干燥后,立即用塑料或草袋將露在空氣中的部分封蓋。但化學(xué)結合澆注材料不需要覆蓋表面。
      B榮盛耐材凝后可將澆注料模板拆下。但是承載板要在強度達到70%之后才能被拆除。

      ③耐火澆注料養護溫度為10~35℃;高溫時(shí),水化產(chǎn)物會(huì )轉變?yōu)镃3AH6,從而導致強度降低;高溫時(shí),水化產(chǎn)物會(huì )發(fā)生延遲硬化。
      五、榮盛耐材殊結構。

      夏季施工期間,要提前將澆筑料存放在陰涼處,盡量安排早、晚澆筑,水溫、料溫應控制在30℃以下。及時(shí)覆蓋并勤灑水降溫澆注后。
      冬季施工時(shí),要把澆注料預存于帶暖氣的室內,并用熱水拌和,使拌和料溫度保持在10℃以上,內襯在5℃以下。如果這些條件不能滿(mǎn)足,則必須封閉、擋風(fēng)、加熱和保溫,直榮盛耐材符合施工要求為止。問(wèn)澆注料硬化和養護期榮盛耐材不能結霜。

      涂抹搗打料施工。

      建造之前,應仔細檢查模具和其他建筑器具是否符合使用要求,設備除銹、龜甲網(wǎng)和錨釘的焊接安裝是否合格。如一切準備就緒,可參照下列方法施工。
      一、攪拌。

      ②采用強制式攪拌機進(jìn)行混合,攪拌機須事先清洗干凈,并用水沖洗,不得混有石灰、泥沙、硅酸鹽水泥等雜物。

      按攪拌器規格尺寸大小及施工情況定量,每次攪拌量不得超過(guò)100kg。

      ③把搗打料各組分倒入攪拌機,攪拌3min,然后加入適量的液態(tài)粘合劑,5min以?xún)葷癜?,直到攪拌料達到可施工程度。

      ④攪拌過(guò)的攪拌料必須在15min內用完。

      已進(jìn)行初凝的濕料必須棄去,不能用液體粘合劑反復攪拌。

      (c)建筑環(huán)境溫度為10~30℃。在材料溫度和施工現場(chǎng)環(huán)境溫度過(guò)低或過(guò)高的情況下,應采取相應的措施。

      二、涂抹或搗碎。

      ②在施工時(shí),用木槌或橡皮槌敲出密實(shí)度。在涂抹或搗打時(shí),應隨時(shí)檢查內襯厚度,要求厚度均勻、表面平整。然后用抹刀把表面抹掉。禁止用刷子、泥漿和水泥灑在表面上。

      ②帶龜甲網(wǎng)結構的網(wǎng)襯施工,每次填充網(wǎng)襯不能過(guò)大,要逐孔搗實(shí)一次填充,使網(wǎng)襯表面與龜甲網(wǎng)平齊。在施工中斷時(shí),應清除未施工部位龜甲網(wǎng)內的殘渣。

      按施工要求設置膨脹縫,膨脹縫采用耐火纖維填充。

      三,保護。

      ②工程完成后,在常溫下自然養護3天,嚴禁淋水。

      2.養護環(huán)境溫度應盡可能高于20℃。在20℃以下的環(huán)境中,應根據硬化情況,適當延長(cháng)養護時(shí)間或采取其它相應的措施。

      四、烘烤。

      ②按相關(guān)升溫曲線(xiàn)烘烤,避免過(guò)熱,以免造成內部損傷或爆裂

      在養護溫度過(guò)低的情況下,應延長(cháng)低溫烘烤時(shí)間,降低升溫速率。

      ③烘烤時(shí)要保持適當的通風(fēng),便于排濕。

      ④在烘爐過(guò)程中,如果溫度下降,不能加快升溫速度。

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