耐火澆注料性能的影響因素
使用條件及加水量
對于絕大多數澆注料來(lái)說(shuō),干粉混合后,需要加水使其具有流動(dòng)性,以保證澆注和現場(chǎng)成型。澆注料加熱前的強度主要取決于復雜的水化脫水過(guò)程,因此水是結合劑產(chǎn)生強度的必要因素,也是澆注料的重要載體。澆注料通常由各種復雜的成分組成,這決定了它具有非常復雜的顯微結構。榮盛耐材的物理化學(xué)性質(zhì)與使用環(huán)境和溫度密切相關(guān)。
水的加入量可以改變澆注料的施工性能、流變性能和燃燒后的力學(xué)性能。水的加入量過(guò)大或過(guò)小都不能使澆注料具有性能。水的加入量過(guò)小會(huì )導致粘合劑水不能完全水化,漿液的流動(dòng)值較小。水的加入量過(guò)大會(huì )導致澆注料粘度過(guò)低,導致骨料分析,產(chǎn)生分層現象,榮盛耐材內部結構均勻。過(guò)量的烘烤和蒸發(fā)嚴重后,澆注料內部會(huì )形成大量的氣孔,削弱其強度和抗渣侵蝕能力。因此,在澆注料能滿(mǎn)足作業(yè)要求的前提下,加水應盡量少,避免加熱過(guò)程中的爆炸和氣孔過(guò)多。
原料及顆粒級配
澆注料中加入的水通常在顆粒之間的縫隙中。為了減少澆注料中水的使用,保證其流動(dòng)性能滿(mǎn)足作業(yè)要求,可以利用基質(zhì)中的細粉包裹大顆粒骨料,增加粗顆粒之間的距離,改變顆粒的堆積密度,既能提高澆注料的流動(dòng)性,又能防止偏析。加水后,為了保證混合均勻,需要克服細粉之間的范德華力和毛細力,這也關(guān)系到澆注料在使用中的施工性能,也就是說(shuō)澆注料的工作性能基本上取決于其干粉的顆粒級配。雖然粒度較大的骨料不能像細粉那樣潤滑,優(yōu)化澆注料的流動(dòng)性,但成本較低,可以提高燒后澆注料的力學(xué)性能,降低高溫下的線(xiàn)膨脹。骨料的存在也為內部水分的蒸發(fā)提供了通道,避免了產(chǎn)品在加熱和加熱過(guò)程中的開(kāi)裂和損壞。
為了探索漿料在施工過(guò)程中的流動(dòng)性和燒結后的機械強度,研究人員建立了許多數學(xué)模型,發(fā)現與加水量相比,基質(zhì)粉末的比表面積對澆注料性能的影響占主導地位。在粗粒澆注料中,由于粗粒和細粒之間的收縮不匹配,在燒結過(guò)程中更容易產(chǎn)生微裂紋。這種方法是澆注料中微裂紋的主要方法。用粗粒和細粒代替中粒會(huì )產(chǎn)生更多的微裂紋。
水泥的添加量和粒度也與澆筑材料的性能密切相關(guān)。近年來(lái),低水泥澆筑材料(LCC)和無(wú)水泥澆筑材料一直是研究的熱點(diǎn)內容。對于水泥,較低的粒度也更有利于制備的澆筑材料的使用性能。
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