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當前國內高爐逐步向大型化發(fā)展，廣泛采用強化冶煉、富氧、噴吹煤粉、提高入爐風(fēng)溫等冶煉技術(shù)，由此惡化了風(fēng)口設備的工作環(huán)境，對高爐進(jìn)風(fēng)裝置提出了更高的技術(shù)要求。據此我公司與相關(guān)科研院校、專(zhuān)家、經(jīng)過(guò)不斷攻關(guān)實(shí)驗，研制生產(chǎn)了高爐進(jìn)風(fēng)系統專(zhuān)用澆注料，該澆注料既有重質(zhì)澆注料的耐高溫、高強度及高溫下較低線(xiàn)變率，又具備輕質(zhì)隔熱澆注料的低導熱率及高抗熱震性，直接降低風(fēng)管的表皮溫度，解決了因風(fēng)管發(fā)紅導致高爐休風(fēng)的問(wèn)題。

通用高鋁耐火磚的磚號由于“T”字開(kāi)頭，即“通”字漢語(yǔ)拼音的第二個(gè)字母，通用磚的磚號是：T-1,T-2,T-3……..T-105。T字后的Z、C、S、K及J分別為直形磚，側楔形磚，寬楔形磚及拱腳磚的＂直＂，＂側＂，＂豎＂，＂寬＂及＂腳＂字漢語(yǔ)拼音的個(gè)小寫(xiě)字母．短橫線(xiàn)后來(lái)順序號．

目前應用比較廣泛的鋼包耐火材料類(lèi)別主要有硅酸鋁質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鋁碳質(zhì)、鎂碳質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鋯質(zhì)。目前鋁鎂碳質(zhì)的鋼包耐火材料使用比較廣泛。其中鋁鎂碳質(zhì)整體搗打料通常會(huì )在200噸以上的鋼包上使用，而且它的使用壽命是粘土材料的6倍左右，具有良好的使用效果：鋁鎂碳質(zhì)澆注料的平均包齡在50~80次之間，比黏土材料高出8倍左右。鋼包結構相對復雜，除包體和工作層之外，還包括絕熱體、保護層和永久層。包體的厚度需要達到20mm，材料為鋼板。工作層為150~160mm的鎂碳磚。永久層選用澆注料厚度不能低于90mm。保護層的材料為10mm的石棉板，絕熱層采用微孔絕熱板作為絕熱材料，厚度不低于5mm。

加熱爐用的高鋁錨固磚LZ55是AI2O3含量在55%左右的高鋁質(zhì)耐火制品。錨固磚是一種工業(yè)爐爐頂和爐墻用磚，埋沒(méi)于耐火澆注料墻體中，經(jīng)過(guò)一定溫度的烘烤后即可使用，增強了耐火澆注料的整體性能。按成型工藝，可以分為半干法機壓成型和澆注振動(dòng)成形兩類(lèi)。經(jīng)高溫燒成，強度高，抗熱震性好，耐剝落性強。

適用于≤700℃的非向火工作部位保溫層，用于大面積 澆灌如爐膛頂部、后豎井包墻頂部、無(wú)外護板的集箱（爐外部分）等處。

轉窯的襯層作用是保護筒體使之免受高溫，起隔熱作用減少散熱損失?；剞D窯耗用大量耐火材料，一般窯的高溫帶窯襯需要經(jīng)常更換，它的更換期即窯的運轉周期。維護好窯襯對窯長(cháng)期穩定優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)起著(zhù)重要作用。

耐火搗打料是由耐火骨料和粉料、結合劑及外加劑等按比例組成,用搗打方法施工,故稱(chēng)耐火搗打料。 其分類(lèi):按耐火骨料品種分為黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來(lái)石剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)和碳化硅質(zhì)等;按結合劑種類(lèi)分為水玻璃、磷酸和磷酸鹽、硫酸鋁、鹵水、水泥、結合黏土和有機類(lèi)結合劑等 。 總之,除耐火泥等特殊用途的材料之外,所有不定形耐火材料,只要將用水量或化學(xué)結合劑用量減少1 /3 ~ 1/2 ,就可用搗打方法施工,其性能也有所提高。

為提高鋼包耐火澆注料的質(zhì)量，可采納以下技術(shù)辦法

河南高鋁磚生產(chǎn)廠(chǎng)家榮盛耐材生產(chǎn)的高鋁磚可用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、同轉窯內襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風(fēng)火隔墻。此外，高鋁磚還廣泛地用作平爐蓄熱室格子磚，澆注系統用的塞頭、水口磚等，因為高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大。

隧道窯。故名思議，它的窯體像隧道。其實(shí)廣義上的隧道窯包含輥道窯、臺車(chē)式隧道窯、推板窯、轉盤(pán)窯都屬于隧道窯的范圍 […]

發(fā)電廠(chǎng)鍋爐用到澆注料的部位主要有：燃燒器、爐頂棚、人孔門(mén)、檢測孔、鍋爐大罩頂棚、折煙角、燃燒器爐墻、有熱密封罩爐頂、頂棚管膨脹節、無(wú)熱密封罩爐頂、爐頂棚及其上部管道、煙道內汽、水聯(lián)箱、各種管排隔板、衛燃帶、出渣斗內襯、高溫爐煙管道內襯、轉彎煙道、旋風(fēng)分離器、給煤口、返料器、膜式壁、水冷風(fēng)室、點(diǎn)火風(fēng)道、爐內集箱、循環(huán)流化床鍋爐爐膛等，榮盛耐材擁有多年的耐火材料澆注料生產(chǎn)經(jīng)驗

耐火磚都有哪些規格尺寸呢，一般來(lái)說(shuō)耐火磚分為標準磚與展開(kāi)磚兩大類(lèi)尺寸，其規格也是十分多樣的。鄭州榮盛提醒您，窯爐施工時(shí)請選擇合適的耐火磚產(chǎn)品！

窯皮的脫落對回轉窯耐材的損害很大，想要回轉窯耐材更持久，就更需要減少回轉窯生產(chǎn)上的波動(dòng)，包括介質(zhì)、溫度、產(chǎn)量等。

回轉窯內的耐火磚，其主要作用是避免窯筒體高溫變形、減少熱量損失、避免燒成過(guò)程中熟料對筒體直接地磨蝕、化學(xué)侵蝕等作用，從而延長(cháng)窯的使用壽命。

高鋁耐火磚作為保障窯爐順利生產(chǎn)的重要材料，若選用的產(chǎn)品性能不達標，因此導致的窯爐停修成本，恐怕就得不償失了。目前，因為行業(yè)競爭的加劇，高鋁耐火磚的價(jià)格在耐火材料行業(yè)比較透明，“一分材料一分價(jià)”、“價(jià)值=品質(zhì)”的原則。面對現在十分繁雜的耐火磚生產(chǎn)廠(chǎng)家，不少采購者都不知道應該如何選擇？鄭州榮盛從耐火磚的應用、價(jià)格等多方面為您解答。

鄭州榮盛有多年水泥回轉窯耐火材料的生產(chǎn)經(jīng)驗，對水泥回轉窯耐材的選擇搭配有豐富的經(jīng)驗。 國內某大型水泥生產(chǎn)企業(yè)目 […]

回轉窯耐火磚的使用，回轉窯耐火磚主要包括堿性耐火磚，硅酸鋁質(zhì)耐火磚,輕質(zhì)耐火磚以及澆注料和錨固件等，由于它的化學(xué)組成，可以在其表面形成一定厚度的耐堿侵蝕的保護層，因此在水泥預分解窯爐系統中有廣泛應用。

水泥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對其制備裝置也提出了較高的要求，水泥回轉窯就是在水泥行業(yè)的蓬勃發(fā)展中出現的，該設備可以滿(mǎn)足大規模水泥煅燒的要求，是新型干法水泥生產(chǎn)工藝中必不可少的設備之一。對于設備各部位耐火材料的正確選擇是促進(jìn)其高效生產(chǎn)的必要措施，同時(shí)對實(shí)現水泥工業(yè)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗和安全運轉的目標具有舉足輕重的作用。

在充分了解耐火材料的各種性能后，不斷地改進(jìn)使用方法，努力使生產(chǎn)操作對耐火材料的影響變得小，延長(cháng)耐火材料的使用壽命，這樣才能取得良好的經(jīng)濟效益。

回轉窯系統耐火襯里用火泥砌筑，其灰縫應在2mm以?xún)?，施工時(shí)應從嚴掌握。不動(dòng)設備襯里的灰縫中火泥應飽滿(mǎn)，且上下層 […]

一般來(lái)說(shuō)由耐火磚的密度把耐火磚劃分成了兩大類(lèi)，重質(zhì)磚與輕質(zhì)磚，分別使用在窯爐的工作層與保溫層，對于重質(zhì)磚來(lái)說(shuō)密度越大價(jià)格也就越貴，而輕質(zhì)磚則相反。這也是兩種磚的不同應用領(lǐng)域所造成的差別。

作為不定形耐火材料的一種，輕質(zhì)耐酸澆注料相比其他的耐火澆注料種類(lèi)，主要突出的是耐酸特質(zhì)，此種類(lèi)別要求澆注料具有不與酸性化學(xué)成分反應在高溫下腐蝕熔融的特點(diǎn)，具有這種特性的耐火澆注料主要是硅鋁系耐火材料，例如高鋁磚、硅磚等。

在現階段的耐火材料市場(chǎng)中，耐火磚與澆注料是兩大耐火材料，很多客戶(hù)在實(shí)際的使用中，往往分不清楚，什么時(shí)候該使用耐火磚，什么時(shí)候該使用澆注料，保溫耐磨澆注料在實(shí)際的應用中又有哪些優(yōu)勢呢？

在耐火材料中，耐火磚的使用廣泛，各種有可能發(fā)生火災的墻體或者大型窯爐及會(huì )產(chǎn)生高溫的工廠(chǎng)設備都會(huì )用到耐火磚，耐火 […]