水泥窯燒成帶用耐火磚應該選哪些？
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水泥窯燒成帶的長(cháng)度大約為4?6D。對于同一窯型、同一燃燒器下燒成帶的長(cháng)度，常隨投料量的大小、不同的熟料質(zhì)量及不同的煤粉質(zhì)量而定，在實(shí)際生產(chǎn)中是變化的。實(shí)踐中對燒成帶的長(cháng)度變化靠噴煤管的內外移動(dòng)及火焰形狀的調整得到補償，從而可保證燒成帶耐火磚的使用壽命。燒成帶是回轉窯溫度最高的區域，燒成帶的襯料主要承受高溫沖擊和化學(xué)侵蝕，榮盛耐材別是大型窯的熱負荷增高，更加劇了它們的破壞作用。因此對燒成帶使用的耐火材料，除要求有足夠的耐火度外，還要求在高溫下易于黏掛窯皮，保護襯料。這層窯皮對于燒成帶耐火材料的保護榮盛耐材關(guān)重要，如沒(méi)有一個(gè)穩定堅同的窯皮，燒成帶的耐火材料幾乎很難有較長(cháng)時(shí)間的支撐。窯皮的強度一則取決于耐火材料與窯皮之間的結合強度，也取決于窯皮自身的化學(xué)成分。常溫及高溫下的力學(xué)強度，對于燒成帶窯襯也是一個(gè)重要指標。這是由于窯的金屬筒體并不完全是剛性的，榮盛耐材別在輪帶部位發(fā)生或人或小的變形;窯每次回轉過(guò)程，由于溫度發(fā)生周期性變化而產(chǎn)生熱應力。因此，需要襯料具有足夠的強度以增強抵抗各種應力作用的能力。榮盛耐材別在使用堿性磚時(shí)，由于熱導率大，線(xiàn)膨脹系數及彈性模量較高鋁磚高出很多，熱震穩定性又差，這個(gè)指標更為重要。燒成帶應選用堿性耐火材料，包括直接結合鎂鉻磚、低鉻的和無(wú)鉻的、含鋯的和不含鋯的各類(lèi)榮盛耐材種鎂磚以及白云石磚。
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