一．澆注料檢查范圍：?
1. 爐膛下部密相區四周水冷壁表面耐火耐磨可塑料
2. 爐膛四周水冷壁防磨梁剛玉可塑料
3. 爐膛懸吊屏底部及穿墻處剛玉可塑料
4. 爐膛出口水平煙道剛玉可塑料
5. 分離器入口保溫絕熱澆注料
6. 旋風(fēng)分離器內表面剛玉可塑料
7. 料腿及回料腿內表面剛玉可塑料
8. 分離器出口水平煙道剛玉可塑料
9. 布風(fēng)板與風(fēng)帽之間的耐火耐磨可塑料
10. 水冷風(fēng)室內耐火耐磨可塑料
11.啟動(dòng)燃燒器內耐火磚
2. 爐膛四周水冷壁防磨梁剛玉可塑料
3. 爐膛懸吊屏底部及穿墻處剛玉可塑料
4. 爐膛出口水平煙道剛玉可塑料
5. 分離器入口保溫絕熱澆注料
6. 旋風(fēng)分離器內表面剛玉可塑料
7. 料腿及回料腿內表面剛玉可塑料
8. 分離器出口水平煙道剛玉可塑料
9. 布風(fēng)板與風(fēng)帽之間的耐火耐磨可塑料
10. 水冷風(fēng)室內耐火耐磨可塑料
11.啟動(dòng)燃燒器內耐火磚
12.鍋爐爐膛及尾部煙道各人孔門(mén)處耐火耐磨可塑料
1. 澆注料表面是否有網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋。
2. 澆注料是否影響熱工測點(diǎn)的正常使用。
3. 澆注料的磨損、脫落情況。
4.澆注料周邊是否光滑。
2. 澆注料是否影響熱工測點(diǎn)的正常使用。
3. 澆注料的磨損、脫落情況。
4.澆注料周邊是否光滑。
三.澆注料檢查標準：
1.爐膛密相區四周水冷壁和懸吊屏底部及穿墻處澆注料表面應完整平滑，厚度均勻，無(wú)磨損、脫落、麻面和鼓包現象，覆蓋層管排無(wú)裸露，無(wú)網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，出現裂紋時(shí)寬度應小于5mm，大于5mm時(shí)必須進(jìn)行局部拆除修復。
2.旋風(fēng)分離器和料腿及回料腿內澆注料表面應完整平滑，厚度均勻，無(wú)磨損、脫落、麻面和鼓包現象，無(wú)網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，如出現分層鼓包或裂紋時(shí)寬度應小于10mm，大于10mm時(shí)必須進(jìn)行局部拆除修復.
3.爐膛出口水平煙道和旋風(fēng)分離器出口水平煙道澆注料表面應完整平滑，厚度均勻，無(wú)磨損、脫落、麻面和鼓包現象，無(wú)網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，如出現分層鼓包或裂紋時(shí)寬度應小于10mm，大于10mm時(shí)必須進(jìn)行局部拆除修復.
4.對經(jīng)常脫落的澆注料覆蓋層，應采取人工振打的方法排查隱蔽缺陷，當出現澆注料掉落、松動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)行局部拆除修復.
5.防磨梁澆注料表面應完整平滑，厚度均勻，無(wú)脫落、鼓包現象，抓釘牢固、無(wú)開(kāi)焊現象，無(wú)網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，出現裂紋時(shí)寬度應小于5mm，大于5mm時(shí)必須進(jìn)行局部拆除修復。
6.鍋爐熱工測點(diǎn)處的澆注料不應妨礙測點(diǎn)的進(jìn)退和改變測點(diǎn)的標高和角度。
7.水冷風(fēng)室內澆注料表面應完整平滑，厚度均勻，無(wú)磨損、脫落、麻面和鼓包現象，覆蓋層管排無(wú)裸露，無(wú)網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，如出現分層鼓包或裂紋時(shí)寬度應小于10mm，大于10mm時(shí)必須進(jìn)行局
部拆除修復.
8.啟動(dòng)燃燒器內耐火磚應牢固平整，無(wú)磨損、脫落和鼓包現象。
9.布風(fēng)板與風(fēng)帽之間的澆注料應完整，厚度均勻，無(wú)磨損、脫落和鼓包現象，無(wú)網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，覆蓋布風(fēng)板管排無(wú)裸露，出現裂紋時(shí)寬度應小于5mm，大于5mm時(shí)必須進(jìn)行局部拆除修復。
10.鍋爐爐膛及尾部煙道各人孔門(mén)處澆注料牢固平整，無(wú)磨損、脫落和鼓包現象。
9.布風(fēng)板與風(fēng)帽之間的澆注料應完整，厚度均勻，無(wú)磨損、脫落和鼓包現象，無(wú)網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，覆蓋布風(fēng)板管排無(wú)裸露，出現裂紋時(shí)寬度應小于5mm，大于5mm時(shí)必須進(jìn)行局部拆除修復。
10.鍋爐爐膛及尾部煙道各人孔門(mén)處澆注料牢固平整，無(wú)磨損、脫落和鼓包現象。
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