垃圾焚燒爐用耐火材料
為適應環(huán)保產(chǎn)業(yè)的日益發(fā)展，滿(mǎn)足焚燒爐的需要，世界各國開(kāi)發(fā)使用了各種優(yōu)質(zhì)耐火材料，并取得了顯著(zhù)的使用效果，因而繼續研究開(kāi)發(fā)性能優(yōu)異的耐火材料已成為當務(wù)之舉。
連線(xiàn)客服
簡(jiǎn)介
為適應環(huán)保產(chǎn)業(yè)的日益發(fā)展，滿(mǎn)足焚燒爐的需要，世界各國開(kāi)發(fā)使用了各種優(yōu)質(zhì)耐火材料，并取得了顯著(zhù)的使用效果，因而繼續研究開(kāi)發(fā)性能優(yōu)異的耐火材料已成為當務(wù)之舉。
關(guān)鍵詞
隨著(zhù)榮盛耐材人口的不斷增加和經(jīng)濟的高速發(fā)展，城市垃圾和工業(yè)廢物的數量急劇增多。垃圾的存在不僅占用大量的空間，而且對地球環(huán)境造成嚴重污染，危害人類(lèi)和動(dòng)植物的環(huán)境。因而城市垃圾和產(chǎn)業(yè)廢棄物的處理是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。
目前，榮盛耐材各國為實(shí)現“綜合的垃圾經(jīng)濟”所做的努力越來(lái)越多，這一概念的主要內容是避免產(chǎn)生垃圾和重新利用垃圾。西方一些國家對垃圾處理所做的努力取得了顯著(zhù)成績(jì)，研究開(kāi)發(fā)了各種處理垃圾的方法：生物處理、熱處理以及生物處理和熱處理相結合。比較研究各種垃圾處理的方法后表明，目前還沒(méi)有哪一種技術(shù)能夠代替焚燒法，該法具有減容量大、處理及時(shí)、無(wú)害化程度高且可以回收熱能等一系列優(yōu)點(diǎn)而倍受關(guān)注，已成為發(fā)達國家處理垃圾的主要方式。
為適應環(huán)保產(chǎn)業(yè)的日益發(fā)展，滿(mǎn)足焚燒爐的需要，榮盛耐材各國開(kāi)發(fā)使用了各種榮盛耐材耐火材料，并取得了顯著(zhù)的使用效果，因而繼續研究開(kāi)發(fā)性能優(yōu)異的耐火材料已成為當務(wù)之舉。
1垃圾焚燒爐的類(lèi)型和榮盛耐材點(diǎn)
常見(jiàn)的焚燒爐有：間歇式焚燒爐、爐箅式焚燒爐、CAO焚燒系統、流化床式焚燒爐、回轉爐式焚燒爐等。圖1是垃圾焚燒設備的流程圖。
圖1垃圾焚燒設備流程圖
1.平臺；2.垃圾裝入門(mén)；3.垃圾坑；4.垃圾吊車(chē)；5.垃圾料斗；6.焚燒爐；7.鍋爐；8.反應塔；9.除塵裝置；10.抽風(fēng)機；11.煙囪；12.強制鼓風(fēng)機；13.蒸汽式空氣預熱器；14.運灰機；15.磁選機；16.灰坑；17.灰吊車(chē)；18.金屬運送機；19.金屬坑；20.除塵粉塵運送機；21.反應塔下粉塵運送機；22.集中粉塵運送機；23.飛灰處理裝置；24.飛灰坑；25.防止白煙用鼓風(fēng)機；26.蒸汽式空氣加熱器；27.垃圾污水槽；28.垃圾水中間槽；29.高壓蒸汽儲汽器；30.蒸汽汽輪機；31.中央控制室；32.控制傳感器室；33.受電變電室；34.鍋爐副機室；35.閘門(mén)操作室
1.1間歇式焚燒爐
間歇式焚燒爐一般分為小型爐和大型爐，目前使用的焚燒爐多半是小型爐，一次性投入垃圾，焚燒結束后，再次投入垃圾，日處理垃圾量在25t以下，一般按規定的時(shí)間出灰。爐下部設有爐箅、氣體冷卻、廢氣排出和送風(fēng)裝置；若是大型爐，常設有垃圾投入和排灰裝置。無(wú)論是大型爐還是小型爐，其榮盛耐材點(diǎn)為：結構簡(jiǎn)單，建設費用少、使用時(shí)間長(cháng)；但氣體量和氣體溫度波動(dòng)大，熱量有效利用差，灰份殘渣多等。
1.2爐箅式焚燒爐
爐箅式焚燒爐也稱(chēng)爐排式焚燒爐，是一種連續式焚燒爐，因其優(yōu)良的使用性能而逐漸取代了間歇式焚燒爐。目前城市垃圾焚燒爐大多數為這種焚燒爐(約占70%)，其日處理量為80-200t,大型爐為300-600t。爐箅式焚燒爐底部設有多段爐算，爐箅上堆放用料斗供給的垃圾，在移動(dòng)爐箅的同時(shí)，在其下部吹入燃燒空氣，進(jìn)行干燥、燃燒。爐箅式焚燒爐的榮盛耐材點(diǎn)是：爐身高大，造價(jià)較高；只有一個(gè)燃燒室，對進(jìn)入爐內的垃圾不必分選、破碎；固體垃圾在爐內停留約1-3h，氣體停留約幾秒種；垃圾的表層溫度為800℃，煙氣溫度為800-1000℃；要求爐排耐高溫、耐腐蝕、機械性能好。
為減少焚燒爐產(chǎn)生的有害氣體(如二惡英、NO、NO2、CO等)，日本鋼管公司采用NKK技術(shù)開(kāi)發(fā)了雙回流爐箅式焚燒爐，使來(lái)自副煙道的還原性氣體與主煙道的燃燒氣體進(jìn)行再燃燒，從而抑制NOx氣體的發(fā)生，促進(jìn)燃氣的完全燃燒，減少二惡英的發(fā)生。
1.3CAO(Controlled Air Oxidation控制空氣燃燒)焚燒系統
該系統是一種新型垃圾焚燒爐，采用的是垃圾熱氧化分解技術(shù)，其榮盛耐材點(diǎn)是：垃圾在燃燒前要經(jīng)過(guò)熱解、氣化；對垃圾的熱值沒(méi)有嚴格要求(不像其他類(lèi)型的焚燒爐)；有兩個(gè)燃燒室，固體垃圾在榮盛耐材燃室，氣體在第二燃室，前者溫度為600-800℃，停留時(shí)間約3-6h，后者溫度為800-1000℃，停留時(shí)間約為1-3s；整個(gè)系統結構緊湊，占地面積小，爐排固定，造價(jià)低。
1.4流化床式焚燒爐
流化床式焚燒爐其關(guān)鍵技術(shù)為鼓風(fēng)機和空氣輸送裝置，爐體有圓形和方形，垃圾在進(jìn)人爐內須進(jìn)行粉碎(10-30cm)，氣體冷卻方式有鍋爐式和噴水式，全連續燃燒式大型爐采用鍋爐式冷卻方式。爐內沸騰化的載體沙子(600-800℃)不僅使垃圾懸浮燃燒，而且使沸騰層溫度均勻。其榮盛耐材點(diǎn)是：爐內熱容量大，可燃燒熱值較低的垃圾；爐內溫度均勻，燃燒充分，垃圾停留時(shí)間長(cháng)，日處理量小(約2000t)。
1.5回轉窯式工業(yè)垃圾焚燒爐
回轉窯式工業(yè)垃圾焚燒爐由回轉窯本體、廢棄物供給裝置、驅動(dòng)裝置、燒嘴、二次燃燒爐等組成，在其后部設有焚燒爐箅，并配有出灰運輸機，頂部有二次燃燒氣體鼓入裝置。其榮盛耐材點(diǎn)是：適合處理大型垃圾和產(chǎn)業(yè)廢棄物(如污泥、燃油、瀝青、涂料渣和塑料等)；垃圾在回轉窯中回轉燃燒，溫度約為900℃，二次燃燒爐溫度為1100-1200℃。
垃圾焚燒爐投入口
垃圾焚燒爐燥室和燃燒室
垃圾焚燒爐管道和氣體冷卻部位
回轉窯式焚燒爐的回轉窯部位
垃圾焚燒爐燃燒室的室頂、側壁、燒嘴
垃圾焚燒爐的技術(shù)性能和經(jīng)濟效益主要受到爐襯用耐火材料的影響，而爐內氣氛、使用溫度、熔融物的侵蝕以及應力在不同程度上影響了耐火材料的使用壽命，從而影響了整個(gè)焚燒爐的使用壽命。因此，分析探討其影響因素顯得尤為重要。
(1)爐內氣氛的影響
不同的爐內氣氛對耐火材料的侵蝕程度不同，垃圾焚燒爐多為氧化氣氛，在選擇材質(zhì)之際，很難對非氧化物系耐火材料(如SiC)的使用氣氛界限加以定義，這不僅由于某些氣體(包括堿金屬蒸汽)的濃度，而且由于溫度、壓強等也將發(fā)生微妙的變化。研究表明：SiC磚的耐蝕性在氧化氣氛下比在還原氣氛下約大10倍。
(2)使用溫度的影響
焚燒爐的最高溫度為1400℃，一般隨溫度的增加侵蝕率急劇增加。當溫度超出1400℃時(shí)，情況更為如此，特別是粘土、高鋁質(zhì)耐火材料更容易受溫度的影響。
(3)CaO/SiO2的影響
爐渣作為焚燒爐焚燒產(chǎn)生的殘余物，其主要成分是Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3以及堿性氧化物、碳酸鹽和堿土金屬。CaO/SiO2成為其主要影響因素。相比之下Al2O3-Cr2O3等中性耐火材料比堿性耐火材料更易受其影響，隨著(zhù)CaO/SiO2的增大，侵蝕程度加大，一般C-SiC磚比SiC磚更難受CaO/SiO2的影響。通常CaO/SiO2=1.0為臨界點(diǎn)，高于此點(diǎn)，可選用MgO、尖晶石、C系耐火材料；低于此點(diǎn)，選用Al2O3、Cr2O3、SiC系耐火材料最佳。
(4)應力的影響
焚燒爐所承受的應力主要有以下幾種：①溫度梯度所引起的熱應力；②金屬框架和耐火材料膨脹差在接觸部位產(chǎn)生的機械應力(包括摩擦)；③氧化、腐蝕(HCl、Cl2)、外來(lái)成分引起的化學(xué)變化和結晶轉移等引發(fā)的構造應力；④腐蝕、支柱先行遭到破壞引起的支撐應力喪失。
經(jīng)驗表明，焚燒爐的數個(gè)應力區域內其應力基本均衡，應力的大小取決于工藝過(guò)程。隨著(zhù)焚燒爐用耐火材料內襯柵要求的穩步提高，抵抗應力的方法有如下幾種：
①優(yōu)化焚燒爐的操作工藝，如通過(guò)調節過(guò)剩的空氣系數以及垃圾混合物；②改進(jìn)耐火材料以提高內襯壽命；③使用優(yōu)質(zhì)耐火材料。
聯(lián)系我們
鄭州榮盛專(zhuān)注耐火材料15年，品類(lèi)齊全，一站式耐材采購平臺，工廠(chǎng)價(jià)
鄭州市大學(xué)南路電商港6號樓10層/11層
3368105215@qq.com
13526667913
留言詢(xún)價(jià)
請留下您的聯(lián)系電話(huà)，我們將在24小時(shí)內給您回電